长链变短链 ABB机器人弯道超车

长链变「短链」，ABB机器人弯道超车。图／ABB提供

全球制造供应链由「长」（长链）变「短」（短链）趋势愈来愈明显，同时因应高度客制化的终端消费带动，多变的订单规格成为常态，企业主面临复杂且要求更多生产弹性的制造需求。

ABB机器人事业部业务经理郑江东表示，后疫时代，疫情所推动的物流行业／生医制药蓬勃发展将持续，严重缺工、缺料与绿能趋势则带动了电动车行业、半导体行业、金属加工中长期需求，两大动能牵动相关供应链竞相超前部署。「在生产模式与消费特性改变的情况下，企业主对生产设备的选择以及策略方向也需要跟着调整，有效投资高度弹性智慧制造设备，可为企业抢得机会」。

郑江东说，传统工业自动化投资成本高、回收期长且技术门槛高，产品规格样式一旦调整，原先的设备很可能完全无法再使用，机械手臂可程式化特性，搭配周边相关硬体的调整，就能够弹性针对制程调整，设备再利用率高，制程可复制、可重现，高度的生产弹性能够协助企业主弹性因应市场变动及多变的客户需求。

对应AI人工智慧、IIoT工业物联网及5G等热门趋势，ABB工程技术经理谢庆耀表示，ABB总部在2019年跟美国矽谷的新创公司Covariant结盟整合AI驱动的机器人方案，透过AI的随机取物方案，实现自主的仓储自动化方案。今年度则会展出能够应用于适用电子制造业、金属加工、塑胶成型等，少样、多样生产应用的AI智慧检测弹性自动化方案。

目前ABB已经在半导体、电子制造、电动车、生医制药、物流、金属加工及铸造等行业有不错的成果。对应持续成长的半导体扩产需求，ABB与合作伙伴联手推出自主移动机器人智慧移载方案，应用于半导体封装工厂Wire bonding制程，将待加工的Magazine装载于打线机；将完成加工的Magazine卸载送至库存区，强化串接站与站之间的连结，以提升制程的顺畅度；并在半导体行业导入机器人雷射清模的应用，协助弥补劳动力不足的问题。