从北汽享界超级工厂，看到享界S9细致入微的豪华品质

自上市以来，享界S9凭借豪华的品质与配置，迅速赢得市场的广泛青睐。无论是从外观设计到内饰细节，享界S9都展现出了超乎寻常的精致与奢华，成为国内高端消费者的理想购车选择。近日，投资总额高达20亿的北汽享界超级工厂智造细节曝光，让我们亲眼见证了享界S9领先品质背后的制造秘密。

严苛工艺，毫厘之间见真章

见证享界S9的制造过程，才知道北汽对工艺的要求堪称严苛至极。享界超级工厂采用了3.75秒/件的极速精密冲压工艺，精度达到±0.3mm，这种对精度的极致追求，将享界S9的车身轮廓线条打造得流畅而精准，达到百万级豪车级别的质感，成为大家逛商场时率先能注意到的耀眼好车。

大家肉眼看不到的，是享界S9车身的精密性，工厂采用了潜艇级材质和航母甲板级安全密封水准，通过微米级的严苛把控，确保车身的每个细节做到精确。车身链接环节中使用的泰坦1号超级机器人具备1000KG的抓取力和±0.06mm的发丝级精度，确保了车身结构的坚固性和安全性；而2000Mpa热成型钢和超过80%的钢铝混合架构的应用，则构建了720度防碰撞笼式车身，为享界用户提供全面的安全保护。

华为赋能，科技+匠心的融合

北汽与华为的深度合作，为享界S9赋予了强大的技术基因，更使北汽享界超级工厂在智能化和自动化方面达到了新的高度。在装配车间，视觉智能检测装配系统实现了0误差定位装配及涂胶质检，高清度投影仪自动标定技术则确保了投影画面误差仅为±0.2mm，为用户提供更极致的视听体验。

一款出色的豪华汽车，不仅是外观和内饰具有高端的质感，驾控体验也会左右用户的用车体验，舒适驾控才能配得上豪华质感。于是，北汽享界超级工厂应用了全自动智能扭矩监控系统，对352个关键拧紧力矩和49个ECU数据实时采集，实现数字精准化扭矩控制。全自动空气悬架加注技术以±0.2bar精准控制加压，让驾驶体验更舒适，呈现百万豪车级的途灵平台驾乘质感。通过这些高精度设备和技术的支持，享界S9不仅在静态品质上表现出色，在动态性能上也同样令人满意。

了解了享界S9制造过程后，笔者深刻感受到了北汽对于享界S9这款车型的重视和决心。从投资规模到制造工艺的精益求精，再到开放合作下的领先智驾水准，无不体现出北汽要做好这款车的坚定信念。这种“ALL IN”的态度，让享界S9从方方面面呈现出了优于同级竞品的豪华质感，这也是这款车的豪华品质深入人心的根本原因。