进口价砍半 MIT零点定位系统超值

明净科技即将在台北南港自动化展8月19日至22日展出「零点定位系统」,董事长陈明源(左二)及经理陈筱毓(右二)带领团队宣导零点夹持系统帮助产线快速夹持换模。图/王妙琴

铣床加工时换模换线时间往往耗时,近年来兴起「零点定位系统」,起初都是德国进口居多,近年来台湾制造的厂商备出,包括:明净科技、恒佶、奥图玛英贵尔等,各有不同定位方式特色,但主要都能达到高精度、快速夹持、节省换模/料时间,价格却仅有进口的一半。

铣床工厂的自动化程度愈来愈高,一般操作人员在换线或换模时,拆卸、校正、重新定位大概要耗时2小时以上至半天时间,但透过台湾品牌的「零点定位系统」几秒钟至5分钟即可完成,快速夹持且正确定位,已经成为量产型加工厂必备配件

奥图玛智动化公司总经理国政表示,「零点定位系统」是根据国内客户的使用习惯,去研发调整特性,特别适用在汽机车、自行车铝合金业的加工上,近几年景气不好加上疫情,客户询问反而变多了,原因是大幅缩短换线时间,尤其24小时量产的工厂,机器无法换线的,有了该系统机器生产待机时间就增加许多,让产线更趋向自动化。

经营35年专业零组件代工厂惠杰工业,以全新公司-明净科技公司为主要销售「零点定位系统」,业务经理陈筱毓表示,代工厂内有20台车床、17台铣床等,一半以上的产线都已经自动化,而铣床加工更是全面自动化,也全部使用自家生产的零点定位系统,10秒内就能完成,搭配机械手臂在换模过程相当迅速,省下非常多的时间,产能及稼动率双双提升。

陈经理强调,自动化已经是不可逆的趋势!台湾人力不好请、枯燥的机械动作用更应用自动化去取代,明净科技所生产的「零点定位系统」拉栓重复定位精度0.005mm,特别的是有持续加压的功能,尤其在工件较大及侧加工需要较大的夹持力时,可以开启加压功能。