讓廢棄豆渣走上餐桌　大房豆干黃靖雅顛覆傳統迎新商機

一桶桶浸泡的黄豆等待研磨成浆，这是桃园大溪老字号「大房豆干」第五代黄靖雅每天的工作内容，不过令她苦恼的并非繁忙日常，而是黄豆研磨成浆产生的副产物「豆渣」。随着环保成本持续上扬，大房豆干每年处理废弃豆渣费用接近新台币2亿元。

高昂处理费用促使黄靖雅思考，除了将豆渣废弃之外，还能有何种选项，她与家族成员讨论后，决定转换思维，投入研发，将废弃豆渣转身成为可端上餐桌的新食品。

去年，大房豆干提出「豆渣循环Ｘ跨域创新」方案，参与经济部举办「2025地方特色产业创意大赛」，并从824组参赛者中脱颖而出，成为全台9组优胜团队中唯一的北部业者。

黄靖雅接受中央社专访表示，大房豆干每日生产过程中产生的豆渣量高达80公吨，长期以来多半作为饲料或付费清运处理，经济价值有限，且豆渣含水量高，若未即时处理，容易发酸、发臭，增加人力、运输与环境负担。

她指出，近年传统豆干产业面临三大结构性挑战，首先是原料、人力与运输成本持续攀升；其次是环保与法规要求日益严格，废弃物不再能「丢掉就好」，必须负担实质成本；第三是消费市场快速变化，年轻世代更重视健康、永续与品牌故事，若未即时转型，传统产业业者容易被市场边缘化。

从废弃物到食品原料　豆渣再造翻转营运思维

为解决豆渣问题，黄靖雅近2年带领大房食品积极投入研发，将豆渣重新设计为食品原料，陆续开发出豆粕饼干、能量棒等产品，过去也曾尝试制作珍珠加入手摇饮，或应用于面条、面包中。她表示，透过这些产品，每天可减少约3至4成豆渣清运量，对传统业者而言相当可观。

「最大的改变不只是成本，而是思维的转换」。黄靖雅说，当业者不再把豆渣视为废弃物，而是可以被设计、被开发的原料，不仅降低清运支出，也从原有的生产模式中创造出新的产品线与营收可能。

为了让豆渣重新回到食品制程，大房豆干也调整产线与设备。黄靖雅说，工厂在制程上新增分流与干燥装置，确保豆渣在新鲜、安全状态下进入再制流程，并以食品原料的标准进行控管，加强微生物、含水率与保存稳定性等检测，所有流程均依循现行食品法规。

她坦言，转型初期的投入相当可观，包含成立研发部门、增加近10名员工、拉长试产与测试时间，以及设备调整，短期内确实增加营运成本，但随着流程稳定与标准化，长期有助于降低营运风险，也能培养团队跨产品线的研发能力。

市场教育与制度支持　打造可复制的永续模式

谈到创意来源，黄靖雅表示，留学美国期间曾接触到许多食品再利用案例，返台后开始思考本身富含蛋白质与膳食纤维的豆渣，「为什么不能回到餐桌」。黄豆在制作成豆浆的过程中，仅约3成可以当作成品，其余7成都变成豆渣，资源浪费相当可惜。

在研发过程中，黄靖雅也主动向外交流，除与家族沟通外，亦与日本豆类业者交流副产物利用与加工经验。她表示，目前豆渣升级仍在研发阶段，未来将依不同地区与年龄层推出多元产品，并评估外销市场，包含与日本业者讨论推出豆粕蛋糕，未来将以亚洲市场为主要推广方向。

展望未来，黄靖雅表示，将持续透过政府资源投入制程与设备优化，让再利用食品完整融入现有的生产线，并开发更多元产品，回应消费者对健康与机能性的需求，同时透过品牌沟通，持续向市场说明豆渣背后的制程与理念。