日本人都惊艳「台湾才做得出来的技术」背后秘密曝光

（图／今周刊提供）

废弃碳粉有解了！台湾富士软片资讯与工研院日前共同发表一项突破性的重大技术，将废弃碳粉循环再制成水性涂料，成为全球首创的碳粉环保涂料。

过去难以回收的事务机废弃碳粉，终于也能点废成金了！

故事主角，是1970年引进复印机的台湾富士软片资讯公司。它，不仅是国内事务机市占率第一的品牌，更早在28年前就开始回收旧机再利用，堪称循环经济先锋。

17年前，台湾富士软片就率先拆解事务机与零配件、耗材，回收再利用，包括铁变身为角钢、H型或U型钢等原料，铝、铜再制为铜锭、铝锭等用于各式产品的原料，然而唯独碳粉只能视为废弃物，以燃烧处理。

实践永续 挑战高难度技术

「资源再生最困难的地方，是如何将原本要丢弃的东西变成原料。」台湾富士软片资讯董事长暨总经理胜田明典坦言，将废弃碳粉研发为另一种产品，远比想像中来得困难，因为循环经济最具挑战之处，在于成本需要谨慎分析，经仔细评估后，才能取得环保与成本的平衡，也就是市场、环境与技术，三者缺一不可。

别小看细如粉末的废弃碳粉，台湾富士软片光1年就要回收65吨之多，在尚未找到循环再生技术之前，过去都是运回日本供钢铁厂再利用，却不符合减碳趋势。为了让碳粉也能循环再利用，台湾富士软片2021年找上熟悉国际产业法规与专利认证的工研院，寻求解决之道，历时18个月研发，终于发掘到废弃碳粉独家开发制成水性涂料的循环经济「出海口」。

工研院材料与化工研究所经理庄文斌指出，最初接到这个题目时，团队苦思碳粉的材料特性、最合适的终端应用，首先想到的是将废弃碳粉制成涂料，因涂料用于墙面、地板、建筑外观，在生活中处处可见，若采用回收原料，不但能将废弃物的价值极大化，也可将环保概念全面落实在日常。

工研院副总经理暨材料与化工研究所所长李宗铭补充说，碳粉中有80％的树脂、20％的粉粒，「光涂料就分为溶剂型及水性，因碳粉本身亲油不亲水，以废弃碳粉制成溶剂型涂料，技术门槛不高，但溶剂型涂料并不符合环境永续精神，工研院团队毅然决定以难度更高的水性涂料为目标。」

一开始，团队采用常见的界面活性剂，让浮在水面上的碳粉能散布于水体，没想到，碳粉虽不再浮于水面，却会沉到水下结块，依旧难以使用，导致开发历程遇到不少挑战。

工研院研发团队接着不断测试各种可能性，2022年6月终于成功筛选出特定分散剂，可牢牢抓住碳粉与之结合，并均匀分散在水体。

但问题又来了，不同批次的碳粉在制成涂料时会出现色差，导致品质不稳定，于是团队再利用富士软片多年来回收碳粉匣累积的庞大型号资料，透过管理颜色，让不同批次的碳粉在制成涂料后，色差降到可接受范围之内。

最后，工研院利用独家开发的分散混合技术及表面处理技术，将特性不亲水的碳粉，成功制成水性黑浆，去年下半年再与国内涂料厂合作，加工制成环保水性涂料，适用于室内装潢、户外建物与家具表面的涂层，其中回收碳粉比率高达50％，足以申请要求最严苛的全球回收标准（GRS）。

（图／今周刊提供）