世界首套7.2米超大采高综放工作面刮板输送设备在张煤机公司联合试运转成功

10月28日，张煤机公司研发的世界首套7.2米超大采高综放工作面刮板输送设备联合试运转成功，配套关键部件均为张煤机公司自主研发设计。

该设备是世界首套满足大采高放顶煤工作面开采需求的大功率永磁半直驱智能刮板输送机，在煤矿高端输送装备领域实现了全国产化开发，体现了绿色、节能、安全、高效的创新理念，主要技术参数和性能指标达到国际领先水平。

张煤机公司针对榆林市神树畔矿业投资有限公司的实际工况和开采需求，经过一年的可行性研究、总体方案设计、配套方案设计、关键零部件创新设计、产品设计与工艺试验、新产品试制等阶段，成功开发的首套SGZ1250/3200型前部、SGZ1250/2400型后部永磁半直驱智能刮板输送设备。

研发人员积极响应国家大型煤炭基地、智能安全高效矿井建设要求，设计7.2米超大采高前部输送机，配有自主研制的世界首套2400mm中部槽、配套201mm节距锻造销轨；后部输送机首次突破大功率永磁半直驱技术瓶颈，采用永磁半直驱驱动形式，打破了过渡段无法放煤的传统，大幅提升煤炭回收率，实现生产效率和资源回收率的显著提高，整套设备能够满足单一工作面年产1000万吨的配套开采需求；整机寿命预计超过4000万吨。

近年来，张煤机公司构建高水平协同创新体系，打造原创技术策源地，先后承担或参与国家重点研发计划、国家能源补强能源技术装备短板、国家能源局入库监测、河北省重大成果转化、中国中煤重大科技专项等一批攻关课题，走出了一条具有中煤特色的能源装备原创技术策源之路；公司充分发挥煤机装备制造“领头羊”能力，推动传统制造产业智改数转，3×1600kW型智能成套输送系统、500米2×2500型智能成套输送装备、6-8MW智能型刮板输送系统等多项自主研发的世界首台套智能装备在多项技术领域实现了首创突破和进口装备的全面替代，在国内主要矿区得到了广泛应用。

未来，张煤机公司将继续以原创技术策源提升关键技术供给能力，全面提升刮板输送产品“五化”水平，聚焦智能煤矿建设需求，持续开发带式输送机、矿井水处理设备、接链环、智能穿戴、智慧辅助运输等煤矿煤机延伸领域新技术、新产品，向未来产业转型创新，用“张垣”智能系列装备推动中国煤炭输送产品国际化经营稳步发展。