聯電在全國持續改善競賽中 奪6金1銀及最佳改善創新獎

联电在全国持续改善竞赛中，夺6金1银及最佳改善创新奖。照片／公司提供。

联电（2303）在11月22日于经济部产业发展署指导，财团法人中卫发展中心主办的｢台湾持续改善活动｣ 竞赛（TCIA）中，连续21年创佳绩，今年再创新纪录。本次参赛的7组团队，由97家企业的180团队中脱颖而出，获评审团高度肯定，夺得6金1银佳绩。此外，在智能应用主题上，亦获颁 ｢最佳改善创新奖｣ 殊荣。

联电表示，从今年参赛团队的成果可看出，数位转型工具的使用已成为改善对策的主流，团队善用AI及数位工具，在产品开发、品质、产能、效率及成本等项目上，皆获重大突破，7组团队预期共为联电创造超过50亿的财务效益。

联电指出，南科制程整合部门高效圈，聚焦在如何以安全且极速的方式进行扩厂，结合与客户策略结盟的创新布局，借由洞悉关键风险，搭配数位工具有效提升扩厂效率，并同步降低产品验证风险。

联电进一步说，南科生产部门熊大圈，创新维修手法并结合灰阶厚度分析系统，大幅降低保养成本，并开发智能调机系统及革新对准补值手法，提升生产效率。

南科缺陷管理部门旋锋圈，透过多项AI技术辨识缺陷并协助工程师查察可疑机台，提升缺陷管理效率，在其智能工具应用上，获颁｢最佳改善创新奖｣殊荣。

联电强调，竹科8F厂强力圈，与国内厂商合作借由AI工具开发内嵌式AOI检验专利技术，实现量产检验一步到位，大幅降低购机成本并成功扶植国内厂商打入半导体供应链。品保处精智圈，致力于自主开发 AI 技术，成功促成SPC管理数位转型，大幅降低管理作业时间和提升产品趋势异常侦测力，成为非生产单位数位转型之标竿。

另外，新加坡生产部门卓越圈，采用TRIZ等创新手法，大幅提升良率14%，打造车用产品在极端环境下具超高可靠性，并结合机器学习，有效提升产量15%，且新加坡程整合部门鹏飞圈，透过虚拟元件仿真模型、DOE等手法， 开发出业界存储密度最高、成本最低之55奈米嵌入式闪存技术新平台。

联电在此次竞赛活动中，充分展现了公司上下对持续改善活动及公司数位转型策略的高度执行力，预期未来联电将承袭既有优质的量能，随着AI的浪潮，加速提升公司品质体系及生产作业效能，可望在厚植企业营运体质及强化市场竞争力之同时，也将为客户提供更稳健，更优质的晶圆制造服务。