联华气体SMR制氢技术 响应半导体龙头碳足迹计划
▲联华气体表示，SMR制氢技术排碳全台最低，响应半导体龙头碳足迹计划，共同为地球尽一份心力。（图／联华气体提供）
气候变迁加剧导致的极端气候严重威胁全球，国际多达 127 国宣示 2050 年达到「净零碳排」的承诺，包括美英日韩等国都投入以氢气为新能源的开发，比尔盖兹、马斯克等名人也号召全球投入新氢能源研究，共同为每年排放到大气中的碳排放 510 亿吨降到 0而努力。台湾目前的供电系统仰赖大型燃煤与天然气电厂，再生能源仅占总用电量约6%，如何提高再生能源是各界热议的焦点。响应全球零碳排的关键时刻，联华气体表示，身为台湾最大的工业气体制造商，同样在环保议题上持续投注心力，氢气制程的排碳量已达到业界最低，是台湾最环保的氢气制造商，为台湾与地球的永续环境尽心力。
氢气最常用于为电子加工过程中提供还原性环境，特别是在高温过程中。此外，氢气还可作为载气应用于化学掺杂等薄膜制备或改性工艺，对于半导体晶圆制造商更是关键材料之一。联华气体表示，在 1978 年，联华气体即在台中大肚厂建立了全国第一套「水电解」制氢设备，进行实际生产。惟在生产过程中，联华气体发现，水电解制氢必须消耗大量电力，并不符合环保精神，因此随即转为采用蒸汽甲烷重整（Steam Methane Reforming，简称 SMR）制程，生产高纯度氢气。
联华气体表示，公司的 SMR 制程，堪称目前全台湾最环保、最节能的氢气制程。其中的重要关键，即是「碳捕捉及储存（Carbon Capture and Storage，简称 CCS）」技术。联华气体以 SMR 制程生产氢气，在生产过程中，能捕捉高达 97%~99％以上的二氧化碳，经过压缩冷凝处理，加以储存。
联华气体表示，公司在全台湾的 SMR 氢气制程，每天可以捕捉约 60 公吨二氧化碳，压缩及冷凝后转为二氧化碳产品，再次循环利用。可以说，联华气体借由碳捕捉技术而减少的排碳量，相当于每天 6 公顷林地的固碳量。如果将台电供电的排碳量纳入计算，联华气体采用 SMR 制程生产氢气及 CCS，每生产一立方公尺的氢气，由台电所产生的二氧化碳有 0.8 公斤。相对的，采用「水电解」制氢，由于耗电量极高，每生产一立方公尺的氢气，由台电所产生的二氧化碳高达 2.5 公斤。联华气体詹资深顾问表示，事实上，由于目前台湾的再生能源发电比例仅有 5.8％，而台湾现采用水电解制氢的业者，电力来源仍是以化石燃料发电厂为主。因此，水电解制氢实际透过台电供电的排碳量，是联华气体 SMR 制程中使用台电供电的 3.1 倍，并未达到减碳的目的。
联华气体表示，自创业以来一直自我期许成为台湾最环保、最安全的气体制造商。多年前早已洞察台湾的发电能源结构，联华气体的碳足迹策略以全力发展更高效率、更环保的制氢技术，真正落实减碳永续环保。510 亿，这是全世界每年排放到大气中的温室气体吨数，台湾的能源转型问题备受全民关注，身为全台湾技术最先进、规模最大的气体供应商，联华气体在环保议题上持续投注心力，制程技术领先同业，氢气制程的排碳量已达到业界最低，是台湾最先进、最环保的氢气制造商。基于对台湾土地的热爱，也在「绿氢」技术方面持续投入研发，专注氢能源开发，在未来 20 年全球人类最浩大的减碳工程，为台湾与地球的永续环境尽一份心力。