5G測試技術：實現高精度和最佳化效能

图一 : 5G元件设计过程通常是迭代进行的，需要根据测试结果进行多次重新配置。

【作者： Tim Gagnon】

新兴的5G功能超越人们先前想像，正在改变消费者和工业的通讯能力。大多数设计工程师意识到，广泛的5G部署和整合，需要专门的元件来实现所需的网路速度、强度和可靠性。几十年来一直在设计天线和微型连接器的供应商Molex莫仕也针对5G应用来调整设计、测试和制造方法，以实现元件的最佳化。

如今5G元件需要支援超过30 GHz的毫米波（mmWave）频率，远远超过传统网路的6 GHz以下频率要求。此项改变需要灵敏度极佳的微型连接器和天线，因此大多数的5G元件需要通过先进的模拟设计初期开发阶段，即使尺寸出现十分之一毫米的差异，也会使效能产生巨大变动。此外，为了应对更高水准的大气损耗和潜在的辐射排，审慎的测试是必要的。

Molex莫仕设计和制造流程已经发展到涵盖先进的模拟程序和测试功能，协助公司的元件产品应对5G应用。要开发尖端的5G元件，必需结合强大的测试系统、简化的设计流程、长期积累的专业知识和企业内部的协作。

投资测试基础设施

参与制造5G元件的企业需要先进的测试设施来测量波束成形、辐射发射、高增益天线、低损耗和高频连接器等方面的效能。测试室的种类繁多，但毫米波测试系统需要超高精度的定位器，以评测5G应用中存在的各种频率以及辐射输出的细微变化。在理想情况下，测试室应该是全频谱的，以避免需要多个测试室。

由于需要具有低损耗和高精度的测试元件，毫米波测试系统比低频测试系统昂贵得多。旧式的测试室太大，其电缆系统加剧了毫米波测试的路径损耗和能量损耗。最新的向量网路分析仪是进行毫米波的较高频测量的必然要求。

企业内部缺乏毫米波测试能力的制造商通常依赖外部测试机构，然而，5G元件设计过程通常是迭代进行的，需要根据测试结果进行多次重新配置。使用公司内部测试系统可以实现更加顺畅且高效的设计流程。

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2024.1月(第386期)2024展望与回顾