华硕AIoT团队携手艾讯、金丰机器 聚焦智慧制造打造「冲压瑕疵检测方案」
▲华硕AIoT团队携手艾讯、金丰机器 打造智慧冲压瑕疵检测方案。（图／华硕提供）
华硕（2357）AIoT团队今（15）日携手工业电脑大厂艾讯、冲锻设备厂金丰机器共同签署合作备忘录，运用华硕的「人工智慧视觉检测系统」，整合艾讯「高阶模组化Intel Xeon强固型无风扇工业级可扩充式准系统」，为金丰机器打造具自动化光学辨识系统的「智慧冲压瑕疵检测」解决方案，改善过往仰赖人工目视进行瑕疵检测方式，带动产业数位升级，为工业4.0智慧制造开创新局。
华硕全球资深副总裁暨智慧物联网事业群共同总经理张权德表示，随着全球化竞争益趋激烈，为协助产业数位升级，华硕AIoT团队借由物联网装置应用，能即时远端监控生产流程，大幅减少停机时间、机器与人工负荷，并提供预测维护等优势，进而降低需高度客制化的AI模型与演算法，最终以大数据分析，探究料件造成瑕疵因素的「全品质分析」，为各供应链提供完美的智慧解决方案。
华硕表示，以往冲压制品采用人工目视方式做瑕疵检测，造成检测品质不稳，华硕AIoT团队研发人工智慧视觉检测系统，搭配金丰机器的冲锻设备，并整合艾讯高阶模组化的Intel Xeon强固型无风扇工业级可扩充式准系统，专为用户打造自动光学辨识系统的「智慧冲压瑕疵检测方案」。
▲金丰机器导入华硕AIoT团队与艾讯打造的智慧冲压瑕疵检测解决方案。（图／华硕提供）
华硕指出，借由高效能AI边缘运算搭配工业物联网系统，即时收集关键生产与设备资讯，将生产品质纳入追踪流程，最后透过大数据分析、优化机械参数，进而改善作业流程、提高设备使用率，让企业获得更胜以往的最佳产能，让传统冲压制造业正式迈向AI制造新时代。
金丰机器总经理曾盛明表示，金丰近年来推展「五化四新」的新营运模式，从产品、设备、工厂、管理、服务等五个智慧化出发，进而衍生出新商业、新设计、新制造、新服务等四个新的营运模式，皆以冲压产业应用为着眼，期望以加值的服务及软体为终端用户创造更高的价值。
艾讯总经理黄瑞南表示，工厂自动化逐步迈向人工智慧物联网与工业4.0的新时代，海量数据分析能够改善品质、优化流程，进而提升产业再造，AI机器视觉与边缘运算扮演重要的角色，而艾讯首次与华硕智慧物联网事业群及冲床制造厂金丰机器共同合作，透过智慧学习模式强化全面品质系统，量身打造智慧冲压瑕疵检测解决方案。
华硕强调，工业4.0智慧制造是产业数位升级的最佳机会，华硕AIoT团队不仅能提供制程最佳化、削减成本、改善流程品质与效率，更有机会让企业提高营收之余，创造全新商业模式，瞄准物联网装置应用市场，未来将大量运用AI加速处理庞大数据，为客户提供各种智慧解决方案。